工作溫度是導(dǎo)熱油選用中需要確定的一個(gè)關(guān)鍵特性。在滿足工作溫度指標(biāo)之前，討論導(dǎo)熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性，即粘度、密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù)，只有在滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后才能考慮。

高溫導(dǎo)熱油可在400℃下運(yùn)行。當(dāng)溫度超過315℃時(shí)，只能選擇合成產(chǎn)品。低于此溫度可使用礦物基導(dǎo)熱油。低溫?zé)嵊褪撬缘模幸叶蓟虮?。水基?dǎo)熱油的最低工作溫度可達(dá)-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可以在較低的溫度下工作。合成烷基導(dǎo)熱油的最低工作溫度范圍為-112℃。在導(dǎo)熱油的選擇上，應(yīng)評(píng)價(jià)不同的高溫和低溫應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。在前一種情況下，導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)重要的參數(shù)，但必須與持久性相結(jié)合。

導(dǎo)熱油的溫度范圍必須確定，以確定是否適合使用。某型導(dǎo)熱油的溫度范圍不僅是其最高運(yùn)行溫度，而且粘度和泵送性也是影響其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要因素。抽高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。

不同類型的導(dǎo)熱油會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實(shí)際應(yīng)用之前，用戶必須評(píng)估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應(yīng)。

導(dǎo)熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點(diǎn)化合物的濃度增加10%，則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點(diǎn)的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點(diǎn)化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個(gè)主要問題。導(dǎo)熱油檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析防腐劑的組成，以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。

熱油應(yīng)定期監(jiān)測。在某些應(yīng)用中，導(dǎo)熱油的使用壽命可達(dá)10-15年，但由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的結(jié)構(gòu)問題，在許多情況下，導(dǎo)熱油的使用壽命只有3-4個(gè)月。因此，重要的是定期對熱油進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治觯源_保它們在降解前得到更換。通常，熱油不需要維護(hù)，但需要定期分析。對于熱油狀態(tài)的評(píng)價(jià)，一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。